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TD覆层处理也是一种高温处理过程,同样会产生热应力,但据了解热应力会引发工件产生开裂变形等不良现象。考虑到TD覆层处理是模具的末道加工工序,处理后不容许再加工,所以TD覆层处理技...

确保模具TD覆层处理成功完成的条件

2018-02-03    来源:    作者:鑫富登  浏览次数:410

TD覆层处理也是一种高温处理过程,同样会产生热应力,但据了解热应力会引发工件产生开裂变形等不良现象。考虑到TD覆层处理是模具的末道加工工序,处理后不容许再加工,所以TD覆层处理技术一定要成功。 TD覆层处理成功的标准首先是形成合格的表面覆层;其次就是在保证足够的母材硬度的同时尽量减小工件的变形,杜绝开裂现象;另外还要避免因TD覆层处理后对模具表面摩擦系数的变化而引发的问题。


   要做到这三点可不容易,材料、设计、热处理等方面都要有所注意。从材料角度来看,对于各类模具必须须采用热处理微变形钢。目前国产模具钢材质量参差不齐,要是用国产的钢材,建议用品质优良的钢材,否则容易出现变形超差的问题。

而设计方面要注意的就比较多了, TD覆层处理的工件设计时要尽量避免截面急剧变化和有内尖角的结构;为减少模具镶块的变形,镶块的长厚比或长径比不得大于8;同时还要避免L型及U型结构。


   由于TD覆层处理后模具与成型材料间摩擦系数会大大降低,所以对于复杂模具不要忘了应考虑TD覆层处理后摩擦系数的变化对模具成型的影响。在模具或工件加工过程中,由于各种因数的影响,有可能需要焊补。焊补过的模具或工件如要进行TD覆层处理,对焊补材料和焊接方法也有要求。 若是要TD覆层处理的工件已做过其他表面处理的话,需将原表面处理层彻底清除,否则会影响TD覆层的表面质量;而已做过TD覆层处理的工件,只需将损伤部位修复就可以了。

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